Suszenie i krystalizacja wiórów / skrawków / granulek PET do wytłaczania arkuszy
Jeśli używasz wytłaczarki dwuślimakowej lub wieloślimakowej z systemem odgazowywania próżniowego, dlaczego nadal musisz używać suszarki kryształowej na podczerwień do współpracy?
Nasze przetwarzanie
Zwykle płatki butelek PET lub złom w arkuszach o początkowym poziomie wilgotności do 10000-13000 ppm.Płatki z butelek PET lub złom arkuszowy (pierwotny lub zmieszany) zostaną poddane rekrystalizacji w ciągłej IRD w ciągu 10-15 minut, temperatura suszenia wyniesie 150-180 ℃ i wyschnie do 1000 ppm, a następnie zostanie przekazana do systemu wytłaczania dwuślimakowego w celu dalszego przetwarzania
l Ograniczenie hydrolitycznej degradacji lepkości.
l Zapobiegaj zwiększaniu się poziomów AA dla materiałów mających kontakt z żywnością
l Zwiększenie wydajności linii produkcyjnej do 50%
l Poprawa i stabilizacja jakości produktu - Równa i powtarzalna zawartość wilgoci w materiale
Przetwarzanie wyjaśnienia
Ciągłe przetwarzanie (produkcja bez przerwy z linią produkcyjną PET Sheet)
1. Wypełnienie
Za pomocą dozownika próżniowego do ciągłego przenoszenia surowca do obracającego się bębna
2. Suszenie i krystalizacja
Obróbka termiczna i mieszanie.Spirale są przyspawane do bębna obrotowego, aby zapewnić dobre wymieszanie materiału i ciągły transfer do wylotu.Materiał będzie również suszony w sposób ciągły
3. Rozładowywanie
Wysuszony i skrystalizowany materiał zostanie wyładowany po minutach suszenia za pomocą obrotowego bębna.Na koniec wysuszony i skrystalizowany materiał zostanie przekazany do następnej obróbki.
Zaleta przetwarzania IRD
1 | Konstrukcja bębna obrotowego | Równomierne wysuszenie materiału |
Spiralna konstrukcja bębna zapewnia dobrą mieszankę surowca, aby uniknąć zbrylania się materiału | ||
2 | Czas retencji | Zależy od prędkości obrotowego bębna |
Prędkość może być regulowana przez właściwość suszenia materiału | ||
3 | System sterowania PLC | Czas retencji materiału, prędkość obrotowa bębna |
Wydajność lamp podczerwieni, temperatura suszenia | ||
Prędkość podawania podajnika próżniowego | ||
4 | Odtwarzalność | Receptury i parametry procesu mogą być przechowywane w systemie kontrolnym, aby zapewnić optymalne i powtarzalne wyniki |
5 | W jednym kroku | Suszenie i krystalizacja w jednym kroku |
6 | Wysoka wydajność | Minuty suszenia i krystalizacji zamiast godzin (w porównaniu z konwencjonalnym osuszaczem i krystalizatorem) |
7 | Szybkie czyszczenie |
Umożliwiają łatwe i szybkie czyszczenie. Szybka zmiana produktu |
Zdjęcia maszyn
Przykłady aplikacji: