Wstępna krystalizacja i suszarka do wiórów / skrawków / peletów PET do linii wytłaczarek PET / PLA
Ogrzewanie.Podgrzewanie granulatu i przemiału materiału przed dalszą obróbką (np. PVC, PE, PP…) między innymi w celu poprawy wydajności wytłaczania.
Krystalizacja.Krystalizacja PET (płatki butelkowe, granulki, płatki), przedmieszka PET, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS itp.
Wysuszenie.Suszenie granulatów tworzyw sztucznych i mielonych materiałów (np. PET, PBT, ABS / PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) oraz innych sypkich materiałów sypkich.
Powłoka.Powlekanie klejów (np. Klej topliwy, EVA + wapno,…)
Wysoka wilgotność wejściowa.Suszenie przy wysokiej wilgotności wejściowej> 1%.
Różnorodny.Termiczne procesy usuwania resztkowych oligomerenów i składników lotnych.
Nasze przetwarzanie
Zwykle płatki butelek PET lub złom w arkuszach o początkowym poziomie wilgotności do 10000-13000 ppm.Płatki z butelek PET lub złom arkusza (pierwotny lub zmieszany) zostaną poddane rekrystalizacjiSuszarka kryształów na podczerwień w 20 minut, temperatura suszenia będzie wynosić 150-180 ℃ i suszona do 50-70 ppm, a następnie podawana do systemu wytłaczania jednoślimakowego do dalszego przetwarzania
l Ograniczenie hydrolitycznej degradacji lepkości.
l Zapobiegaj zwiększaniu się poziomów AA dla materiałów mających kontakt z żywnością
l Zwiększenie wydajności linii produkcyjnej do 50%
l Poprawa i stabilizacja jakości produktu - Równa i powtarzalna zawartość wilgoci w materiale
1. Wypełnienie materiałem
Za pomocą dozownika próżniowego do ciągłego przenoszenia surowca do obracającego się bębna
2. Suszenie i krystalizacja
Obróbka termiczna i mieszanie.Spirale są przyspawane do bębna obrotowego, aby zapewnić dobre wymieszanie materiału i ciągły transfer do wylotu.Materiał będzie również suszony w sposób ciągły
3. Rozładowywanie
Wysuszony i skrystalizowany materiał zostanie wyładowany po minutach suszenia za pomocą obrotowego bębna.Na koniec wysuszony i skrystalizowany materiał zostanie przekazany do następnej obróbki.
|
Pozycja |
Suszarka IRD |
Suszarka tradycyjna |
|---|---|---|
| Medium transferowe | Żaden | Gorące powietrze |
| Transfer ciepła | Zarówno cząsteczki wewnętrzne, jak i zewnętrzne razem. | Z zewnątrz do wewnątrz cząstka stopniowo. |
| Energia | Zaoszczędź co najmniej 20 ~ 50% energii w porównaniu z tradycyjną suszarką. | Zużywają dużo energii. |
| Czas przetwarzania | 1. Krystalizacja i suszenie: są przetwarzane jednocześnie w ciągu około 8 ~ 15 minut. 2. Suszenie i krystalizacja w czasie |
1. Krystalizacja: około 30 ~ 60 minut. 2. Suszenie: około 4 ~ 6 godzin. |
| Zawartość wilgoci | 1. Poniżej 50-70 PPM po przetworzeniu IRD. |
1. Poświęć 30 ~ 60 minut, aby najpierw zmienić amorficzny PET na skrystalizowany PET. 2. Poniżej 200 ppm po około 4 godzinach pracy osuszacza. 3. Poniżej 50 PPM po około 6 godzinach pracy osuszacza. |
| Czas realizacji | 20 min | Ponad 6 godzin. |
| Zmiana materiału | 1. Łatwo i szybciej. 2. W zbiorniku buforowym występuje tylko 1 ~ 1,5-krotna wydajność godzinowego zużycia materiału. |
1. Trudne i powoli. 2. Istnieje 5 ~ 7 razy większa wydajność godzinowa zużycia materiału w krystalizatorze i zbiorniku. |
| Operacja |
Proste --- przez sterowanie PLC firmy Siemens
|
Jest to trudne, ponieważ na początku pracy trzeba umieścić trochę skrystalizowanego PET w krystalizatorze. |
| Konserwacja | 1. Proste. 2. Niższe koszty utrzymania. |
1. Trudne. 2. Wyższe koszty utrzymania. |
Pobór energii
| pprox.pobór energii | ZWIERZAK | 0,08 KW / KG, HR (tylko krystalizacja) | |||||
| C-PET | 0,12 KW / KG, HR (tylko suszenie) | ||||||
| PŁATEK | 0,20 KW / KG, HR (krystalizacja i suszenie) | ||||||
JAK ZAPEWNIĆ JAKOŚĆ!
● Aby zapewnić dokładność każdej części, jesteśmy wyposażeni w różnorodny profesjonalny sprzęt do obróbki, aw ostatnich latach zgromadziliśmy profesjonalne metody obróbki.
● Każdy element przed montażem wymaga ścisłej kontroli przez personel inspekcyjny.
● Każdy zespół jest zarządzany przez mistrza, który ma ponad 20-letnie doświadczenie w pracy
● Po ukończeniu wszystkich urządzeń podłączymy wszystkie maszyny i uruchomimy pełną linię produkcyjną, aby zapewnić stabilną pracę w fabryce klientów
Nasze usługi
1. Zapewnimy testy, jeśli klient przyjedzie do fabryki, aby zobaczyć maszynę.
2. Dostarczymy szczegółową specyfikację techniczną maszyny, schemat elektryczny, instalację, instrukcję obsługi oraz wszystkie dokumenty potrzebne klientowi do odprawy celnej i korzystania z maszyny.
3. Zapewnimy inżynierów, którzy pomogą w instalacji i szkoleniu pracowników u klienta.
4.Części zamienne są dostępne, gdy są potrzebne.W okresie gwarancyjnym dostarczymy części zamienne bezpłatnie, a po okresie gwarancji dostarczymy części zamienne w cenie fabrycznej.
5. zapewniamy wsparcie techniczne i usługi naprawcze przez całe życie.
