Suszarka obrotowa na podczerwień do maszyny do wytłaczania falistej dachówki z tworzywa sztucznego PET
----- Do suszenia i skrystalizowania wiórów / płatków PET przed podaniem do linii produkcyjnej do wytłaczania
>> Krystalizacja i suszenie płatków PET za jednym razem
>> Czas schnięcia 20 min
>> Końcowa wilgotność może wynosić 50-70 ppm
>> Oszczędź 45-60% kosztów energii:
| PŁATEK | 0,15 KW / KG, HR (krystalizacja i suszenie) | ||||
Niskie zużycie energii.Znacznie niższe zużycie energii w porównaniu z konwencjonalnymi procesami, dzięki bezpośredniemu wprowadzeniu energii podczerwieni do produktu.
Minuty zamiast godzin.Produkt pozostaje w procesie suszenia tylko przez kilka minut, po czym jest dostępny do dalszych etapów produkcji.
Natychmiast.Przebieg produkcyjny może rozpocząć się natychmiast po uruchomieniu.Faza rozgrzewania maszyny nie jest wymagana.
Wysoka wydajność.Energia jest natychmiast przenoszona do rdzenia produktu.
Łagodnie.Materiał jest delikatnie podgrzewany od wewnątrz na zewnątrz i nie jest obciążany z zewnątrz przez wiele godzin ciepłem, przez co może ulec uszkodzeniu.
Łatwe czyszczenie.Dobry dostęp do wszystkich elementów pozwala na łatwe i szybkie czyszczenie.Szybka zmiana produktu.
W jednym kroku.Krystalizacja i suszenie w jednym kroku.
Zwiększona przepustowość.Zwiększenie przepustowości zakładu poprzez zmniejszenie obciążenia ekstrudera.
Równomiernie.Zapewnia stałe rozładowanie
Jak wysycha suszarka kryształowa na podczerwień?
Cechy suszarki na podczerwień (IRD)
>> Suszarka kryształów na podczerwień to najnowsza opracowana technologia suszenia, a suszarka kryształów na podczerwień potrzebuje tylko 8-20 minut, krystalizacja i suszenie są zakończone jednocześnie, oszczędzając czas, energię elektryczną, dobry efekt suszenia, wygodną konserwację i niskie koszty , co jest obecnie najwyższą wydajnością, Najlepszy wybór dla metody suszenia o niskim zużyciu energii.
>> Istnieją trzy strefy regulacji temperatury PID, a temperaturę suszenia kryształów można ustawić zgodnie z charakterystyką surowców.
Zasada podczerwieni
Zasada podczerwieni
Częstotliwość podczerwieni wynosi około 1012 C / S ~ 5x1014 C / S, co jest częścią fali elektromagnetycznej.Długość fali bliskiej podczerwieni wynosi 0,75 ~ 2,5 μ i porusza się prosto z prędkością światła i okrąża Ziemię siedem i pół razy na sekundę (około 300 000 km / s).Widać to ze źródła światła. Przenosi się ono bezpośrednio na nagrzewany materiał, powodując fizyczne zjawiska absorpcji, odbicia i przepuszczalności.
Ponadto promienie podczerwone, które wnikają i odbijają się od materiału, nie wpływają na organizację materiału, ale zaabsorbowana tkanka zostanie zamieniona na energię cieplną w wyniku wzbudzenia molekularnego, co powoduje wzrost temperatury materiału.Biorąc na przykład PET, krystalizację i krystalizację można osiągnąć w bardzo krótkim czasie.Temperatura suszenia pozwala nie tylko zaoszczędzić energię, zachować fizyczne właściwości liposomów i podnieść wartość IV.
(Argument za zwiększeniem wartości IV (lepkości istotnej) wymaga dalszej weryfikacji eksperymentalnej).
|
Suszarka kryształowa na podczerwień
|
Ogrzewanie konwekcyjne
|
|
| 1 |
Suszenie na podczerwień (IR): Ciepło jest adsorbowane wewnątrz granulek Plastik i woda są doskonałymi adsorbentami IR. Całkowite podgrzanie peletu zajmuje około 15 do 20 sekund
|
Suszenie konwekcyjne: Ciepło przewodzi granulat, plastik jest słabym przewodnikiem ciepła. Pełne podgrzanie pelletu zajmuje około 30-50 minut
|
|
|
|
|
|
Para wodna przemieszcza się do najchłodniejszego obszaru, wewnątrz peletów rozpoczyna się ogrzewanie IR i natychmiastowo ciepło jest kierowane do chłodnego powietrza otoczenia. W fazie wilgoć jest natychmiast podgrzewana i odparowywana, a następnie wypuszczana z peletu do chłodniejszego powietrza otoczenia
|
Odparowana woda przemieszcza się do najchłodniejszego miejsca, na powierzchni pelletu rozpoczyna się ogrzewanie konwekcyjne i powoli ciepło oddawane jest do środka. W tej fazie wilgoć jest przyciągana do chłodniejszego środka pelletu Suszenie nawet się nie rozpoczyna. więcej zwiększa się stężenie wilgoci wewnątrz peletu
|
|
|
|
|
|
|
Wyjaśnienie zasady różnicy w ogrzewaniu
|
||
|
Fizyczna siła dyfuzji wilgoci to różnica temperatur i różnicadoe pod ciśnieniem cząstkowym 1) IR - zapewnia wysoki stopień odparowania wilgoci w rdzeniu 2) Siłą napędową dyfuzji jest różnica temperatur pomiędzy odparowaną wilgocią a otaczające powietrze 3) IR wykorzystywało chłodne powietrze z otoczenia, więc zawsze dostępna jest stała różnica ciśnień cząstkowych Cząstka T> T otoczenia Cząstka P> Otoczenia P. |
gdy cały pellet osiągnie taką samą temperaturę jak rozpoczyna się suszenie gorącym powietrzem otoczenia: 1) szybkość parowania jest niska 2) Odparowana woda jest transportowana z rdzenia peletu na powierzchnię 3) Siłą napędową tej dyfuzji jest różnica ciśnień cząstkowych otaczającego powietrza 4) Aby zapewnić skuteczność tego procesu, na ogół stosuje się osuszacz powietrza o niskim punkcie rosy.
|
|
|
|
|
|
1. Podawanie materiału 2. Obrotowy system suszenia --- Suszenie i krystalizacja 3. Rozładowywanie
| Karmienie materiałem |
Płatki lub złom będą podawane do bębna obrotowego za pomocą podajnika próżniowego lub podajnika ślimakowego
|
| Obrotowy system suszenia |
Suszenie i krystalizacja w jednym kroku.Obracając bęben, materiał jest mieszany przez różne elementy mieszające, zoptymalizowane pod kątem danego materiału.W ten sposób materiał jest poddawany obróbce termicznej.Obróbka termiczna jest zakończona po określonym czasie lub po osiągnięciu określonej wymaganej temperatury.
|
| Rozładowywanie |
Obróbka termiczna jest zakończona po określonym czasie lub po osiągnięciu określonej wymaganej temperatury.W celu rozładowania kierunek obrotów bębna jest odwrócony.Następnie materiał zostanie rozładowany
|
Wideo maszynowe
Informacje kontaktowe
JAK ZAPEWNIĆ JAKOŚĆ!
● Aby zapewnić dokładność każdej części, jesteśmy wyposażeni w różnorodny profesjonalny sprzęt do obróbki, aw ciągu ostatnich lat zgromadziliśmy profesjonalne metody obróbki.
● Każdy element przed montażem wymaga ścisłej kontroli przez personel inspekcyjny.
● Każdy zespół jest zarządzany przez mistrza, który ma ponad 20-letnie doświadczenie w pracy
● Po ukończeniu wszystkich urządzeń połączymy wszystkie maszyny i uruchomimy pełną linię produkcyjną, aby zapewnić stabilną pracę w fabryce klientów
Nasze usługi
1. Zapewnimy testy, jeśli klient przyjedzie do fabryki, aby zobaczyć maszynę.
2. Dostarczymy szczegółową specyfikację techniczną maszyny, schemat elektryczny, instalację, instrukcję obsługi oraz wszystkie dokumenty potrzebne klientowi do odprawy celnej i korzystania z maszyny.
3. Zapewnimy inżynierów, którzy pomogą w instalacji i szkoleniu pracowników u klienta.
4.Części zamienne są dostępne, gdy są potrzebne.W okresie gwarancyjnym dostarczymy części zamienne bezpłatnie, a po okresie gwarancji dostarczymy części zamienne w cenie fabrycznej.
5. Zapewnimy wsparcie techniczne i usługi naprawcze przez całe życie.
